電纜是供電設備與用電設備之間的橋梁，起傳輸電能的效果。使用廣泛，因而毛病也常常產生，下面扼要的剖析YJV高壓電纜常見問題產生的原因，依照毛病產生的原因進行分類大致分為以下幾類：廠家制作原因、施工質量原因、規劃單位規劃原因、外力損壞四大類。

　　一、廠家制作原因

　　廠家制作原因依據產生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地體系原因三類。

　　1、電纜本體制作原因

　　一般在電纜出產過程中簡單呈現的問題有絕緣偏疼、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、表里屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些狀況比較嚴峻或許在竣工實驗中或投運后不久呈現毛病，大部分在電纜體系中以缺點方式存在，對電纜長時間安全運轉構成嚴峻危險。

　　2、電纜接頭制作原因

　　高壓電纜接頭曾經用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需求現場制作的作業量大，而且因為現場條件的約束和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質，所以簡單產生問題。國內遍及選用的型式是拼裝型和預制型。

　　電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中心接頭，不管什么接頭方式，電纜接頭毛病一般都呈現在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應力會集的部位，因制作原因導致電纜接頭毛病的原因有應力錐本體制作缺點、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。

　　3、電纜接地體系

　　電纜接地體系包含電纜接地箱、電纜接地維護箱(帶護層維護器)、電纜穿插互聯箱、護層維護器等部分。一般簡單產生的問題首要是因為箱體密封欠好進水導致多點接地，引起金屬護層感應電流過大。別的護層維護器參數選取不合理或質量欠好氧化鋅晶體不穩定也簡單引發護層維護器損壞。

　　二、施工質量原因

　　因為施工質量導致高壓電纜體系毛病的案例許多，首要原因有以下幾個方面：

　　1、現場條件比較差，電纜和接頭在工廠制作時環境和工藝要求都很高，而施工現場溫度、濕度、塵埃都欠好操控。
 
2、電纜施工過程中在絕緣外表難免會留下細微的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有或許嵌入絕緣中，別的接頭施工過程中因為絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長時間安全運轉留下危險。

　　3、裝置時沒有嚴厲依照工藝施工或工藝規則沒有考慮到或許呈現的問題。

　　4、竣工檢驗選用直流耐壓實驗構成接頭內構成反電場導致絕緣損壞。

　　5、因密封處理不善導致。中心接頭有必要選用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場施工中確保鉛封的密實，這樣有用的確保了接頭的密封防水功能。

　　三、規劃原因

　　因電纜受熱脹大導致的電纜擠傷導致擊穿。交聯電纜負荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱脹大，在地道內轉彎處電纜頂在支架立面上，長時間大負荷運轉電纜活動力氣很大，導致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜絕緣層導致電纜擊穿。