各種拉絲模的原料各有特色。其間，天然金剛石拉絲模的價格最為貴重，加工也極端困難，一起因為天然金剛石的各向異性，在徑向規(guī)模內(nèi)硬度不同很大，簡單在某一方向上發(fā)生劇烈磨損，所以天然金剛石模只適用于加工直徑很小的絲材。硬質(zhì)合金模具硬度較低，用硬質(zhì)合金模拉拔的線原料量較高，外表粗糙度低，但硬質(zhì)合金模的耐磨性較差，模具的運用壽數(shù)短。聚晶金剛石模具的硬度僅次于天然金剛石，因其具有各向同性的特色，不會發(fā)生單一徑向磨損加重的現(xiàn)象，但其價格較高，加工困難，制造本錢很高。
CVD拉絲模因具有金剛石的功能而具有杰出的耐磨性，拉拔線材的外表粗糙度較低，可是CVD拉絲模的制造工藝雜亂，加工困難，本錢較高；陶瓷模具具有比硬質(zhì)合金模具高的硬度和耐磨性，制造本錢低價，是介于金剛石與硬質(zhì)合金之間的制造拉絲模的優(yōu)秀資料。但因為陶瓷資料的耐性差、熱沖擊差且加工困難，相關(guān)于比較合適熱擠壓成型模具至今沒有取得大規(guī)模使用。
幾種拉絲模資料的優(yōu)缺陷比照：

　　拉拔模原料－長處－缺陷－使用規(guī)模
合金鋼模－制造簡潔－耐磨性差、壽數(shù)短－根本篩選
天然金剛石－硬度高、耐磨功能好－脆性大，加工難－直徑1.2mm以下的線模
硬質(zhì)合金－拋光性好、能量消耗低－耐磨性差、加工困難－各種直徑線材
聚晶人工金剛石－硬度高、耐磨性好－加工困難、本錢高－小型線材、絲材
CVD－光潔度高、耐溫性好－工藝雜亂、加工困難－小型線材、絲材
金屬陶瓷－耐磨、耐高溫、耐腐蝕性好－熱沖擊、耐性差、加工難－沒有大規(guī)模使用

　　在小型線材、絲材的拉拔加工中，天然金剛石、聚晶金剛石和CVD模是常用的拉絲模資料。在拉拔小直徑絲材時，CVD金剛石?？朔颂烊唤饎偸５母飨虍愋?，一起具有優(yōu)秀的強度和硬度，拉拔產(chǎn)值最高，外表質(zhì)量也到達要求。實驗證明，CVD金剛石拉絲模的壽數(shù)等同于天然金剛石模具，產(chǎn)品合格率高，外表質(zhì)量優(yōu)于國產(chǎn)聚晶金剛石。因而，關(guān)于小直徑絲材拉拔加工，CVD金剛石拉絲模是較為抱負(fù)的挑選。
雖然拉絲?？捎糜诩庸じ鞣N鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金資料，但不同原料的拉絲模各有其適用的加工規(guī)模，不同原料的拉絲模加工相同的線材時其磨損形狀和運用壽數(shù)存在很大不同，因而合理選用拉絲模原料是確保成功使用的要害。不同原料的拉絲模都有其相對合理的加工目標(biāo)。拉拔加工的合理性主要指拉絲模與線材兩者的力學(xué)、物理和化學(xué)功能彼此匹配，以取得最長的模具運用壽數(shù)。例如，在拉拔相同直徑的銅絲時，聚晶金剛石模的運用壽數(shù)是硬質(zhì)合金模壽數(shù)的300～500倍，拉拔鎳絲時僅為80～100倍，拉拔鉬絲時，其壽數(shù)只要硬質(zhì)合金模壽數(shù)的50～80倍，而拉拔碳鋼時，聚晶金剛石模的壽數(shù)只要硬質(zhì)合金模的20～60倍。我國電線電纜網(wǎng)www.xianlan315.com因為國內(nèi)對拉拔模與線材的匹配理論缺少系統(tǒng)研討，導(dǎo)致了盲目挑選，形成資源糟蹋。拉絲模的沖突磨損狀況十分雜亂，一般分為損壞和沖突磨損兩大類。
拉絲模的損壞又能夠分為環(huán)狀損壞、拉伸損壞、和支撐面損壞等，沖突磨損可分為磨耗磨損、磨擦磨損、腐蝕磨損、擦傷和細顆粒發(fā)生的磨損等。工作條件（線材資料、拉絲模原料、潤滑劑等）的不同，使得拉絲模的磨損和損壞都有其共同的進程。拉絲模的磨損損壞之間的彼此關(guān)系，在本質(zhì)上是彼此相關(guān)的。拉絲模內(nèi)部的狀況或許十分奇妙，一些要素或許會一起起效果，它們的疊加效果十分雜亂，不易了解?；蛟S一個要素的效果會掩蓋其他要素的效果，上述幾種損壞和沖突磨損的方式或許常常交錯在一起，為剖析拉絲模的損壞磨損機理添加了難度。但總的來說，各種原料拉絲模的耐磨性由高到低的排序是：金剛石拉絲模（沒有考慮天然金剛石各向異性的問題）——陶瓷拉絲模——硬質(zhì)合金模——已篩選的合金鋼模。
經(jīng)過對拉絲模的原料的研討，拉絲模正在向著高強度、高硬度、高耐磨性開展，各種符合要求的新資料層出不窮，拉絲模的耐磨性大幅度進步，磨損、損壞的時刻顯著推遲，拉絲模壽數(shù)不斷添加，加工精度也有了必定的進步。拉拔加工的適用規(guī)模正逐漸擴展，從粗到細各種規(guī)格的線材都能夠加工，并呈現(xiàn)了用于加工不規(guī)則線材的異型模。